人造繊維

準備の流れ
レーヨンの 2 つの主な供給源は、石油供給源と生物供給源です。再生繊維は生物資源から作られたレーヨンです。粘液の製造プロセスは、原料セルロース材料から純粋なアルファセルロース (パルプとしても知られる) を抽出することから始まります。次に、このパルプを苛性ソーダと二硫化炭素で処理してオレンジ色のセルロースザントゲン酸ナトリウムを生成し、これを希水酸化ナトリウム溶液に溶解します。凝固浴は硫酸、硫酸ナトリウム、硫酸亜鉛で構成されており、粘液をろ過、加熱（セルロースザンテートのエステル化を抑えるため、規定の温度で約18～30時間放置）、脱泡し、湿潤させます。紡がれた。凝固浴では、セルロースザントゲン酸ナトリウムが硫酸で分解し、セルロースの再生、沈殿、セルロース繊維の生成が起こります。

分類 リッチシルク、太番手糸、フェザーヤーン、無釉人造シルク

利点
親水性 (水分戻り率 11%) を備えたビスコース レーヨンは、普通から良好な強度と耐摩耗性を備えた中程度から厚手の生地です。適切なケアを行えば、この繊維はドライクリーニングや水洗いが可能で、静電気や毛玉が発生せず、高価ではありません。

短所
レーヨンは伸縮性や復元力が弱く、洗濯すると大きく縮み、カビが発生しやすい素材でもあります。レーヨンは水に濡れると強度が30～50％低下するため、洗濯の際は注意が必要です。乾燥後、強度は回復します（改良されたビスコースレーヨン - 高湿潤弾性率（HWM）ビスコース繊維、そのような問題はありません）。

用途
レーヨンの最終的な用途は、衣料品、室内装飾品、工業の分野です。例としては、女性用トップス、シャツ、下着、コート、吊り布、医薬品、不織布、衛生用品などが挙げられます。

レーヨンとの違い
人造絹は明るい光沢、やや粗くて硬い質感、そしてしっとりとした冷たい感触を持っています。手でシワを付けたり伸ばしたりすると、さらにシワが増えます。平らにするとラインが残ります。舌の端を湿らせて生地を引き出すために使用すると、人工絹は簡単にまっすぐになり、壊れます。乾いているときと濡れているときでは弾力性が異なります。2枚の絹をこすり合わせると独特の音が鳴ります。シルクは「絹」とも呼ばれ、締めて離すとシワが目立ちにくくなります。シルク製品には、乾いた状態でも湿った状態でも伸縮性があります。